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奥翔车棚销售的行业须知
2021-12-10






五征三轮车

经过试驾,我对五征迈昂有了亲身的体会,觉得迈昂不仅仅是颜值高,性能也是真的好,比传统的三轮车舒适,特别是在试乘试驾中车辆满载过路障时,我被彻底的征服,前悬设计、减震效果让我为之惊叹,电动起降更是给力。        

我是五征的老用户了,在我们村几乎买三轮车都是买咱们五征,去年我们水灾,很多大棚都被淹了,五征集团一时间组织车队携带物资到我们当地去帮忙,当时我们真的都很感动,五征不光车的质量好、口碑好,还有社会责任感,今天我带着村里要买车的用户参加我们的试乘试驾,车真的很给力。五征奥翔驾驶室全新内饰设计与外观高度协调,在改进现有人机工程的基础上,进一步体现产品的力线及内涵,同行业产品内饰单调,外观造型不协调。   

其中五征三轮车的产品主要有五征迈昂驾驶室 、F-MT、奥翔1300、奥翔1200、奥翔1600  、奥翔1500  奥翔1600A、翔运虎、小银虎、奥翔1500A、翔瑞虎、凌驭1600、凌驭1500、如意虎、五征三轮车驾驶室等。 

               


奥翔1600排半驾驶室

五征奥翔驾驶室车棚全新设计:

1、奥翔1600排半驾驶室采用全数字化设计,车身所有零部件均采用全序模成型;先进的工艺装备,保障了产品精度与质量,标志着五征的制造水平又上了一个新台阶。

2、 奥翔驾驶室车棚整车采用车门双级密封结构和驾驶室与底盘前立套采用的新型密封结构技术(已申请国家专利技术),使密封性能较传统的密封结构有了根本性的突破。

3、奥翔驾驶室车棚的整体式前围、整体式侧围和无流水槽设计,当今流行的透镜结构整体式水晶大灯,外观庄重,线条流畅,动感强劲。

4、五征奥翔1600排半驾驶室内饰做工精致,用料考究,流线型仪表板,成型地板垫和成型顶、豪华方向盘,驾乘更舒适。

5、奥翔驾驶室发动机可选莱动138水24伏、江动1125水24伏、发139水24伏、莱动130水24伏。

其中五征三轮车驾驶室车棚的产品主要有五征迈昂驾驶室 、F-MT五征柴油三轮摩托车、五征奥翔驾驶室、奥翔1300驾驶室、奥翔1200驾驶室、奥翔1600驾驶室  、奥翔1500驾驶室  奥翔1600A驾驶室、翔运虎驾驶室、小银虎驾驶室、奥翔1500A驾驶室、翔瑞虎驾驶室、凌驭1600驾驶室、凌驭1500驾驶室、如意虎驾驶室、五征凌驭驾驶室、五征三轮车驾驶室等。五征奥翔驾驶室、奥翔车棚该系列产品有如下优势:奥翔A款驾驶室车棚系列产品载重定位3吨~5吨,车箱长度在2。


奥翔车棚厂家谈如何保养车棚

如今市场上五征三轮车的使用越来越多,安装车棚也成为了五征三轮车的必备。全新设计座面造型,增加包裹性,提升您的驾乘舒适性,降低驾驶疲劳。大家知道三轮车在行驶的过程中奥翔车棚难免会受到污染,这些污染留在奥翔车棚上就会导致行驶的过程中产生很大的尘埃,对五征三轮车内的人员造成呼吸上的困扰,那我们应该如何保养奥翔车棚呢。

那么,在对五征三轮车驾驶室车棚进行清洁打理的时候又要如何去做呢?首先,要对车棚进行的清洁。何为清洁?即便是一些边角部分的清洁也不能有一丝马虎。

其次,还要不定时的对固定配件进行适当的检查,发现松动腐蚀等一些现象时,要及时的进行处理,这样才能更大的增加五征三轮车驾驶室奥翔车棚的使用寿命。

通过上面讲述的奥翔车棚厂家的相关知识,希望对您有一定的帮助,不知道大家了解了多少,还不了解也没有关系,可以联系我们,大家也可以继续关注我们的网站,我们竭诚期待与您的合作!


奥翔驾驶室在喷涂前的注意事项

奥翔驾驶室在喷涂前的注意事项

  1、如果在打磨时不小心将奥翔驾驶室底漆磨穿而露出了金属底层,需要喷1层快干磷化底漆以保证底材的防腐、防锈蚀能力。

  2、底漆层或中涂层要进行完全的打磨,奥翔车棚报价,应该用800#砂纸干磨或600#水磨砂纸对整车均细打磨,奥翔车棚,但是不能打磨太厉害。

  3、若底漆涂层上有划痕或者有小的凹坑等缺陷时,必须用原子灰进行填补,奥翔车棚型号规格,填补时应选用堵眼灰或极细的细灰进行填补,干燥后干磨或水磨。

  4、粉尘的清除:打磨工作结束以后,使用压缩空气彻底吹除打磨粉尘。粉尘清除工作要先从车顶开始,然后按内腔、行李箱盖、前围 、左侧、后背、右侧的顺序进行。若是流水线生产,驾驶室之间应保持一定距离,避免二次污染。

      其中五征三轮车驾驶室、车棚的产品主要有五征迈昂驾驶室 、F-MT五征柴油三轮摩托车、五征奥翔驾驶室车棚、奥翔1300驾驶室、奥翔1200驾驶室、奥翔1600驾驶室  、奥翔1500驾驶室  奥翔1600A驾驶室、翔运虎驾驶室、小银虎驾驶室、奥翔1500A驾驶室、翔瑞虎驾驶室、凌驭1600驾驶室、凌驭1500驾驶室、如意虎驾驶室、五征凌驭驾驶室、五征三轮车驾驶室等。五征奥翔驾驶室该系列产品有如下优势:奥翔驾驶室车棚挡风板采用设计理念,采用UG建模、CAE工艺分析等先进设计手段,所有零部件全序模成型,采用高精度的气动焊装工作台焊接,确保产品满足设计要求。